稱重式包裝機顧名思義是直接利用稱重的方式來進行的。當設(shè)備通電運行時，在電機的帶動下，通過皮帶輪帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使包裝機的出料機構(gòu)內(nèi)形成負壓。與此同時，在進料口由于物料在重力的作用下向進料口漏料，原料經(jīng)出料口送出完成一個完整的包裝流程，行程開關(guān)或傳感器的信號會作一個反饋比較，這時候電磁閥工作，關(guān)閉出料口，停止灌裝并經(jīng)自動掉袋裝置自動掉袋或松開口袋處的夾緊裝置，利用某種加料方式向預(yù)稱重容器或置于稱重臺面上包裝容器以及裝夾在稱重系統(tǒng)上包裝容器中添加物料，這時候當其物料袋裝滿物料其重量達到預(yù)先設(shè)置重量時（可通過添加砝碼或設(shè)置自動控制儀來調(diào)整設(shè)置重量。），開始加料的速度可以相對比較快，當加到預(yù)設(shè)的粗加包裝量后，粗加停止改為慢加料，或稱之為精加，一直慢慢加到基準值時加料停止，或者到接近基準值時產(chǎn)生的額外加料（術(shù)語稱之為落差），所獲得的比較高的計量包裝精度的包裝，就是稱重式自動定量包裝機的工作原理。

稱重式包裝機

最原始的稱重式包裝機的模式就是我們常見的把包裝袋放在天平上，然后向包裝袋里加料，開始可以大把大把的加，當快加到要包裝時，就一點一點的添加，可以一直到所謂的剛剛好為止。從這個過程中我們可以明顯的看到稱重式包裝機的包裝加料過程。對于稱重式包裝機現(xiàn)在應(yīng)用比較多的一般都是中大規(guī)格的比較多，例如飼料、肥料、面粉等大袋包裝應(yīng)用比較廣泛，在這種行業(yè)中一般規(guī)格大，下序的工作也比較慢，加料也相對比較慢，剛好前后能比較協(xié)調(diào)適應(yīng)。因為稱重式包裝機的粗加盡管速度比較快但是精加的速度比較慢，否則保證不了計量精度，越是到接近基準值加料量越小，到了最后加料速度會非常非常慢。從上面我們得出這種設(shè)備的非常明顯的優(yōu)缺點：計量精度比較高，加料速度相對比較慢的特點。
任何單一工作方式的加料包裝方式都有自己的優(yōu)缺點，都應(yīng)該辯證的看待問題。最關(guān)鍵在選擇包裝設(shè)備時要根據(jù)自己預(yù)包裝物料的特性及用途來決定選擇包裝設(shè)備。對于要包裝規(guī)格比較大，要求相對精度比較高的包裝時要選擇稱重式自動定量粉劑包裝機，才能更加適合自己的包裝。

1. 包裝機電子秤高精度高速度的結(jié)合，通過電腦計算從豐富的重量組合中選出合適組合。全自動稱重包裝機PLC電腦控制系統(tǒng)，支持中英文，操作直觀、簡單實用。運行更穩(wěn)定，可不停機調(diào)整任何參數(shù)。
2. IP65等防水防塵式設(shè)計。所有部件采用不銹鋼，全密封設(shè)計防止了物料的堆積且清掃方便。
3. 振動料盤運行平穩(wěn)、噪音低，不損傷原料，采用精密的計數(shù)控制裝置，保證計數(shù)的準確率，設(shè)備中每個送料器可任意開啟或關(guān)閉，以方便生產(chǎn)需要。
4. 根據(jù)被計量物的特性，細微調(diào)整料斗門的開閉速度，防止破碎及卡料。料盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置，確保每袋準確無誤。設(shè)備具有自診斷功能，當出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機（報警或者停機用戶可選），裝有多個急停按鈕，方便操作。
5. 強大的數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計功能，記錄每一批生產(chǎn)的總包數(shù)，合格率及單袋誤差等指標。全自動稱重包裝機能實現(xiàn)對物料自動排列、自動計數(shù)、填充、封口、包裝、輸送。產(chǎn)品包裝個數(shù)隨意調(diào)節(jié)、裝包袋數(shù)可自行控制，自動顯示包裝數(shù)量，可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。
6. 設(shè)備具有可靠的防護功能(各危險部位均安裝有保護裝置)。